光固化管道修复车在开展作业任务前，其作业现场布置需遵循规范化流程以保障修复工作的有序推进与施工安全。光固化管道修复车抵达现场后，应根据作业区域的地形条件与管线走向，选择具有良好支撑力和平整度的地面，确保整车稳固停放。车体不得影响周边交通通行，且应避开地势低洼易积水区域，以防设备受损或作业中断。

光固化管道修复车停放位置确定后，应按照作业流程顺序进行设备展开与功能准备。光固化修复设备、电源接入线缆、光源导入装置、空气压缩系统及其他附属设备，均需严格按预设布线路径和操作区域设置，避免线缆缠绕、交叉铺设等可能导致操作隐患的布局。布置完成后，操作人员需逐项检查设备间距与供能连接的完整性，保证设备联动时不出现干涉现象。

光固化管道修复车在作业现场必须配套安全警示区域，并设置醒目的反光标识与围栏装置，以隔离非施工人员误入作业区。操作台与设备操作人员之间保持清晰视野和通信距离，有助于协调各项操作流程。作业时应预留人员进出、设备巡检及应急处理的通道，避免在关键工位堆放工具或材料，影响应急响应效率。

作业中涉及高温光源、化学固化材料等设备及物质，光固化管道修复车应设置专用的储物舱或防护隔层，用于存放修复材料与辅助工具。此类存储舱体应远离操作电源及排风口，防止材料受热变性。相关作业人员穿戴防护装备，施工作业后区域应设临时废弃物集中点，待施工结束统一清理。

光固化管道修复车应配合现场环境布设通风、排气与照明系统，特别是在夜间或密闭空间作业情形中，必须加强灯光照明布置，并对排风方向和风量进行人工控制，避免光源积热及有害气体聚集。照明设备位置应避开光源输出端，避免光污染干扰修复过程。

光固化管道修复车作业完成后，应在现场设立技术确认工位，对修复段进行闭环验收。此阶段的设备布置以检测与校核为核心，应临时清空原操作区部分设备，腾出足够空间布设内窥检测仪、图像采集终端与定位装置。验收过程需全程记录，操作台上设立任务进度及影像备份设备，以形成完整作业档案。

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