在光固化管道修复车的先进技术中，其主控系统是整个设备的核心，负责监测、控制和记录各种关键参数，以确保修复工作的有效性和准确性。本文将专注叙述该车辆配备的10寸工业级触摸PC及其易于操作的系统，以及主控系统的配置和功能。

1. 触摸PC及系统界面设计：光固化管道修复车采用10寸工业级触摸PC，配备易于操作的系统界面。在触摸屏上，操作人员能够直观地查看关键参数，包括显示灯管电流、内村压力、灯架移动速度、内村管壁与空气温度、日期时间等。界面设计简洁直观，使操作更加便捷。

2. 参数实时监测与记录：主控系统通过高精度传感器实时监测各项工作参数。其中，显示灯管电流反映了固化光源的工作状态，内村压力表征了管道内的工作环境，而灯架移动速度则是修复过程中的关键因素。这些数据不仅在界面上实时显示，而且系统能够单独记录每支灯的实际运行时间，为后续维护提供准确的参考数据。

3. 温度控制与调节：光固化管道修复车主控系统还具备对管壁与空气温度的监测与调节功能。这是因为在管道修复过程中，温度对于固化剂的活性具有重要：响。主控系统通过智能算法，确保管道内外的温度在理想范围内波动，以提高修复效果的一致性和可控性。

4. 日期时间记录与错误报警：系统同时记录每次修复的日期和时间，为工作日志的生成提供便利。此外，主控系统配置了有用的错误报警功能，对于可能影响修复质量的异常情况能够迅速作出响应，确保操作人员及时采取措施，保障设备的安全运行。

光固化管道修复车主控系统的配置和功能不仅仅满足基本的监测需求，更注重于提高修复过程的智能化和可控性。通过对各项关键参数的实时监测与记录，以及错误报警的功能，该系统为操作人员提供了有效、安全的工作环境，为管道修复工作的成功实施提供了有力支持。

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