应急排水抢险车是城市防汛、排水抢险的重要专用车辆，其泵站系统是核心组成部分，负责将积水迅速抽排至安全排水点。泵站的启停操作关系到设备安全、作业效率和人员安全，因此制定科学、规范的操作规程至关重要。以下从启泵前准备、启动操作、运行监控、停泵操作及安全注意事项进行详细解析。

一、启泵前的准备工作

检查车辆与泵站状态

核实车辆燃油、电源、液压系统压力及机油量，确保正常。

检查泵站管路、阀门及接头是否完好，有无漏水或破损现象。

泵站系统预热与自检

对柴油泵或电动泵进行预热（视具体泵型而定），确保启动顺畅。

检查泵体、叶轮及轴承状态，确认无异物堵塞。

安全区域布置

在泵站周边设置警戒标识，保证操作区域无人逗留或车辆停放。

确认进水口和出水口管道布局合理，避免弯折或阻塞。

二、泵站启动操作规程

顺序启动

先打开进水阀门，再启动泵机，最后打开出水阀门。

避免空转或在关闭阀门状态下启动泵机，以防泵体损坏或产生高压冲击。

监控仪表与参数

启动过程中，实时监测泵站压力、流量、液位及泵机振动。

确保压力、流量处于泵型额定工作范围内，出现异常立即停泵排查。

运行初期观察

启动后的前5~10分钟应密切观察泵机和管路情况，检查是否有异常噪音、振动或漏水。

若发现异常，立即停泵处理，避免扩大设备损伤。

三、泵站运行监控与维护

连续监控

泵站运行过程中，持续关注水位变化、泵机温度、压力和流量。

对出现的堵塞、泵腔空气锁或水泵振动异常，要及时调整进水管道或清理杂物。

定期巡检

每隔一定时间（如每小时）检查泵机轴承温度、液压油及燃油情况。

对长期连续运转的泵机，建议轮换停机检查，以延长设备寿命。

四、泵站停机操作规程

关闭顺序

先关闭出水阀门，再停泵机，最后关闭进水阀门。

通过此顺序可防止泵腔内残水形成高压或产生泵体反转，避免机械损坏。

排空管路

停机后及时排空泵站管路中的残水，防止冻裂或腐蚀。

对易积水部位应使用吹风或手动排水方式彻底排干。

检查与维护

检查泵体、管路、阀门和密封件有无磨损或松动。

对泵机进行清洁、防腐及润滑，确保下一次作业的可靠性。

五、安全操作注意事项

个人防护

操作人员应佩戴防滑鞋、防护手套和护目镜。

现场应配备安全警示标志及通讯工具，保证人员安全。

异常应急处理

遇到泵机过载、进水管堵塞、压力异常或泄漏，应立即停泵并排查原因。

禁止在高压泵运转状态下拆卸管路或阀门。

环境与电气安全

电动泵操作时确保线路绝缘完好，防止触电事故。

泵站作业现场应注意积水及滑倒风险，保持安全通道畅通。

通过严格遵守启停顺序、运行监控、停泵排水及维护规程，排水抢险车泵站可保持高效、安全运作，提升应急排水能力，并延长设备使用寿命。

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