光固化管道修复车是一种用于非开挖管道修复的高科技施工设备，其高效、安全、环保的特点使其在市政管道修复工程中得到广泛应用。其施工流程科学严谨，涉及多个专业环节，确保修复效果持久稳定。以下是光固化管道修复车施工流程的详细解析。

光固化管道修复车施工前需进行详细勘察与检测。施工人员利用CCTV检测设备对待修复管道进行内窥检查，记录破损、渗漏、错口等情况，判断是否适合使用光固化工艺。修复车内的技术人员会依据检测报告制定针对性的修复方案，并对施工现场进行围挡和交通引导设置，确保施工安全有序。

在准备阶段，光固化管道修复车将修复材料运送至现场，并在专用舱内完成内衬材料的预处理。光固化树脂软管被裁剪、浸胶，并通过压力控制设备预先折叠成型。随后，通过修复车自带的卷扬系统，将材料准确地送入待修复管道内，准备进行内衬安装。

接下来是内衬安装与定位过程。光固化管道修复车将内衬材料通过空气压力或水压膨胀，使其紧贴管道内壁。为了保证施工精度，修复车内的控制系统将实时监测材料的张力、位置和铺设状态，确保内衬无褶皱、无气泡、密合度高。此过程需严格控制膨胀压力和时间，以达到理想的修复效果。

第四步为光固化固化操作。光固化管道修复车启动UV光源系统，在管道内部匀速移动照射。紫外线作用下，内衬材料中的光敏树脂迅速硬化，形成高强度的复合材料管道。施工人员会通过远程监控系统观察固化全过程，并根据环境温度、管径、树脂类型调整光照强度与速度，确保固化均匀彻底。

随后是质量检测与验收环节。完成固化后，光固化管道修复车再次启用CCTV系统进行复检，对修复段的整体形态、接缝情况进行评估。必要时进行打压试验或取样检查，以确认修复效果满足设计要求。只有在检测合格后，才能进行后续的回填及路面恢复作业。

施工结束后，光固化管道修复车将设备清理归位，施工数据归档，并向业主单位提交完整的施工记录及质检报告。整个流程规范高效，极大地减少了传统开挖对市政交通与环境的影响，是现代城市地下基础设施养护的重要手段之一。

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