小口径管道光固化修复车是专门用于城市给排水、雨水管网及工业管道的小口径非开挖修复的专用车辆。它通过光固化技术在管道内部形成新的衬层，实现管道修复、加固和防渗，避免大规模开挖施工。以下从工作原理、主要设备及操作要点进行详细说明。

一、光固化修复技术原理

光固化管道修复技术是一种非开挖、在管道内部形成衬层的修复方法。它利用光敏树脂浸渍的纤维布或增强材料，在管道内部展开并通过紫外光照射固化，形成坚固的复合管衬层。修复后管道的内径基本保持原状，可承受原管道的工作压力，延长使用寿命。

核心原理步骤包括以下几个环节：首先进行管道清理，利用高压清洗系统清除管道内污泥、沉积物及障碍物，为光固化修复创造清洁环境。随后插入光固化衬管材料，将预先浸渍树脂的增强布卷入管道中，并通过充气装置或牵引系统展开。接下来进行充气固定，通过充气袋或扩张系统将衬管紧贴管道内壁，确保复合材料完全贴合管道曲线和接口。随后利用光固化灯沿管道内部移动或旋转照射，使光敏树脂在几分钟到几十分钟内固化，形成坚固管道衬层。最后进行检测与出水，固化完成后拆除设备并检查衬层完整性及光固化效果，确保管道可投入正常运行。

二、光固化修复车核心设备

高压清洗系统是净化管道内环境的关键设备，其功能是清除管道内污物、附着物及淤泥，保证修复材料与管壁紧密贴合。该系统采用水泵流量大、压力可调的设计，喷嘴可旋转或振动，实现管道360°清理。

光固化紫外光源装置是形成衬层的核心设备，提供均匀、高强度紫外光，使光敏树脂快速固化。灯管可根据管道长度旋转或推进，确保管道内衬层全固化，无死角。

树脂浸渍与衬管卷装系统负责将增强布浸渍树脂并卷入管道，同时保证材料均匀、无气泡。卷筒可调，适用于不同管径和弯曲角度的管道。充气与定位装置将衬管材料固定在管道内壁，确保光固化过程中不移位，可调压力的充气袋或轮胎式支撑能够适配管道弯曲及接口。

控制与监控系统则用于实时控制紫外光照射、充气压力、推进速度及卷管进出，保证修复工艺稳定。系统具备报警、自动停机及数据记录功能，方便操作和质量控制。

三、操作要点与注意事项

施工前应确认管道内径、长度及弯曲角度，选择匹配的衬管材料和光固化设备。清理管道内障碍物，确保管道干净、干燥，并核查设备状态，包括泵、灯管、控制系统及充气装置功能正常。

在衬管安装与充气环节，衬管材料应均匀浸渍树脂，避免干斑或气泡。充气压力应根据管径和材料厚度设定，既保证衬管贴合，又避免管道破裂或材料受损。

紫外光固化过程中需根据管径和树脂固化特性调节光固化速度，确保内衬完全固化。同时应监控温度、光强和充气压力，防止局部过热或树脂流动。

完成固化后，应进行管道内径、光固化层厚度及外观检查。对重要管道可进行水压试验或声纳检测，验证衬层完整性和密封性。安全管理方面，紫外灯操作时应佩戴防护眼镜和手套，避免直接接触光源；树脂操作需注意通风，防止吸入有机溶剂蒸气；高压清洗与充气系统操作需遵守压力安全规范，防止意外伤害。

光固化管道修复车通过非开挖施工方式实现小口径管道的快速修复，不仅减少施工成本和扰民，还能显著延长管道寿命。掌握其工作原理和操作要点，对于施工单位提升效率、安全管理和修复质量具有重要意义。

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